以谷朊粉為原料,制備的可食膜具有機(jī)械性能好、可食、可降解等特性,常被用作可食膜的基質(zhì)。研究表明,以谷朊粉為原料制得的可食膜具有較理想的保鮮效果。
傳統(tǒng)觀點(diǎn)認(rèn)為食品中起營(yíng)養(yǎng)作用的為蛋白質(zhì),蛋白質(zhì)在人體經(jīng)分解為游離氨基酸后才能被人體吸收利用。但是近年來(lái)研究發(fā)現(xiàn),蛋白質(zhì)在人體內(nèi)經(jīng)消化后更多的是以2~7個(gè)氨基酸分子組成的小肽形式存在,而后被腸道直接吸收,以氨基酸形式吸收的比例很小。目前,從谷朊粉中提取生物活性小肽已成為功能食品學(xué)研究的熱點(diǎn)。






離心分離工藝的優(yōu)點(diǎn):1.可獲得蛋白質(zhì)含量比較高的谷朊粉,另外由于濕面筋在整個(gè)工藝過(guò)程中沒(méi)有受到高強(qiáng)度的機(jī)械攪拌,受到損傷的機(jī)會(huì)很少,質(zhì)量較好。2.A淀粉的品質(zhì)好。A淀粉在面筋形成前就被分離出來(lái),因而使蛋白質(zhì)等成分混入A淀粉的概率減小。3.耗水量少。離心分離設(shè)備的使用使分離的效率大大提高,使單位產(chǎn)品的水消耗量降低。
從水洗工藝到離心分離工藝,小麥淀粉工業(yè)在工藝技術(shù)方面份進(jìn)步可以概括為以下幾個(gè)方面:1.敞開(kāi)式工藝向密閉管道式工藝轉(zhuǎn)變,以保證產(chǎn)品的衛(wèi)生安全。2.間歇式、半自動(dòng)化工藝向連續(xù)自動(dòng)化工藝轉(zhuǎn)變,以提高勞動(dòng)效率、可靠性和穩(wěn)定性。3.降低單位產(chǎn)品新鮮水的消耗量,以減輕環(huán)保壓力和生產(chǎn)成本。4.不斷提高谷朊粉的質(zhì)量以提高產(chǎn)品附加值。
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