馬丁法是在手工分離小麥面筋和淀粉方法的基礎(chǔ)上形成的一種相對(duì)較簡(jiǎn)單的面筋和淀粉分離方法,也叫水洗小麥谷朊粉和淀粉分離工藝,其原理是而粉加水形成面團(tuán),再用追加的水反復(fù)連續(xù)洗滌,從而將淀粉漸漸地作為淀粉懸浮液(淀粉漿)分離出去。在重力作用下,或在離心分離器,或水力旋流分離器中,淀粉從懸浮液中沉淀出來(lái);另外,也可以用篩子從懸浮液中分離,將剩下的黏膠狀面筋球干燥而得谷朊粉。馬丁法是早廣泛應(yīng)用的小麥淀粉和谷骯粉的生產(chǎn)方法,隨著時(shí)間的推移,傳統(tǒng)的馬丁法被逐步改進(jìn),通過(guò)增加過(guò)程水的重新循環(huán),以及采用新型淀粉和蛋白有效分離設(shè)備而降低新鮮水用量,分離每噸面粉的耗水量從(傳統(tǒng)馬丁法)面粉質(zhì)量的15倍降低到7倍一9倍,目前國(guó)內(nèi)廣泛采用的是馬丁法水洗工藝。






從水洗工藝到離心分離工藝,小麥淀粉工業(yè)在工藝技術(shù)方面份進(jìn)步可以概括為以下幾個(gè)方面:1.敞開(kāi)式工藝向密閉管道式工藝轉(zhuǎn)變,以保證產(chǎn)品的衛(wèi)生安全。2.間歇式、半自動(dòng)化工藝向連續(xù)自動(dòng)化工藝轉(zhuǎn)變,以提高勞動(dòng)效率、可靠性和穩(wěn)定性。3.降低單位產(chǎn)品新鮮水的消耗量,以減輕環(huán)保壓力和生產(chǎn)成本。4.不斷提高谷朊粉的質(zhì)量以提高產(chǎn)品附加值。
谷朊粉的吸水能力提高了烘烤產(chǎn)品的產(chǎn)量、柔軟度和保質(zhì)期。據(jù)估計(jì)大約70%的谷朊粉用于生產(chǎn)面包、甜點(diǎn)心和各種各樣的發(fā)酵產(chǎn)品。根據(jù)烘烤食品特定的用途,紋理和保質(zhì)期的要求,谷朊粉的用量各有不同。例如,在小麥粉中增加約1%谷朊粉能降低椒鹽脆餅成品的破損率,但增加了太多谷朊粉可能導(dǎo)致椒鹽脆餅吃起來(lái)太硬。在預(yù)切漢堡和熱狗面包中使用大約2%谷朊粉,可以改善其強(qiáng)度,并能給小面包提供想要的的脆皮特性。
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